液動(dòng)限流閘門標(biāo)準(zhǔn)配置

截流井井設(shè)備

液動(dòng)限流閘門標(biāo)準(zhǔn)配置 閘板、閘框、限位塊、液壓缸、液壓泵站油箱器均采用304不銹鋼制作，閘門及不銹鋼材質(zhì)滿足CJ/T257-2014《鋁合金及不銹鋼閘門》標(biāo)準(zhǔn)。

所有部件原材料下料切割均采用激光切割，主要零部件焊接后進(jìn)行酸洗鈍化處理以提高防腐性能。

（1）智能平板閘：

閘板采用平整的不銹鋼制作，厚度為8-12毫米，不同型號(hào)設(shè)備經(jīng)結(jié)構(gòu)力學(xué)分析后，在面板上合理設(shè)置水平與垂直方向的加強(qiáng)筋。

閘門需在專用工作臺(tái)上拼接焊接，焊接完成后平面度小于3mm/M，且門板在大工作水壓（10m水頭）下，撓度不得大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/750。

閘框主體結(jié)構(gòu)所用材料應(yīng)采用304不銹鋼折彎或拼焊制成，油缸安裝及鉸接等關(guān)鍵位置零部件應(yīng)采用機(jī)加工制作，以保證精度。

導(dǎo)軌

導(dǎo)軌材質(zhì)為SUS304，導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)有POM材料作為內(nèi)襯，增加密封性，減少閘板與導(dǎo)軌之間的磨損。

（3）密封件

液動(dòng)限流閘門標(biāo)準(zhǔn)配置密封件采用天然橡膠或硅膠密封條，橡膠使用壽命不低于5年，密封條運(yùn)輸及儲(chǔ)存過(guò)程中不得彎曲成卷。應(yīng)采用不銹鋼壓條和螺栓將密封條固定在閘框上，并在固定過(guò)程中應(yīng)采用專用工裝控制密封條所受壓力及壓縮量，壓板與密封條接觸位置需倒角處理。密封條應(yīng)便于安裝與更換，更換密封條時(shí)無(wú)須拆卸閘門主體，更換過(guò)程中無(wú)需焊接。

智能平板閘*開(kāi)啟時(shí)，不能跟密封圈*脫離，影響密封。閘門雙向止水，其他材質(zhì)滿足上述要求。

提供智能平板閘彩色樣本及檢測(cè)報(bào)告。

（4）液壓缸

液壓缸工作溫度為-40—80℃（周圍溫度及油溫），壓力等級(jí)分為16MPa和21MPa兩種，行程根據(jù)閘門運(yùn)行長(zhǎng)度制作。液壓缸出廠前需進(jìn)行壓力及泄露測(cè)試，測(cè)試壓力不低于工作壓力的1.5倍。廠家需提供初始液壓油滿足整套閘門正常運(yùn)行，液壓油采用46#液壓油，增補(bǔ)頻率為半年一次，液壓油高污染等級(jí)符合GB/14039中19/16標(biāo)準(zhǔn)。

（5）液壓站

液壓站需配備壓力表。工作電壓為220V(低壓供電)，液壓油采用46#液壓油，系統(tǒng)整體噪音低于59DB(A)。液壓泵站需具備手電一體功能，在斷電情況下，可手動(dòng)啟閉閘門。液壓泵站需配置電磁閥以便對(duì)截流端、溢流端閘門分別進(jìn)行控制。

（6）限位塊

限位塊焊接在閘框的適當(dāng)位置上，用以指示閘門開(kāi)啟及關(guān)閉的位置，同時(shí)能夠壓緊閘板，保證閘門的密封性。

（7）光學(xué)雨量感應(yīng)器

光學(xué)雨量感應(yīng)器采用光學(xué)感應(yīng)原理測(cè)量降雨量，內(nèi)置多個(gè)光學(xué)探頭，并且采用了可靠的遙測(cè)算法，確保雨量的可靠檢測(cè)。區(qū)別與傳統(tǒng)的機(jī)械式傳感器，光學(xué)雨量更小，更靈敏，更可靠，更智能，易維護(hù)支持開(kāi)機(jī)校準(zhǔn)和安裝錯(cuò)誤提醒，支持開(kāi)關(guān)量和UART輸出。

光學(xué)雨量傳感器產(chǎn)品參數(shù)

4、其他未盡事宜，雙方本著友好合作的態(tài)度協(xié)商解決。